当前位置：首页 > 产品中心

粉煤灰硫酸铵法提铝

粉煤灰硫酸铵法提铝

粉煤灰提取氧化铝方法研究

2020年9月11日 — 粉煤灰提铝技术的开发，对于改善环境、实现资源优化配置具有重要意义，本文对循环流化床粉煤灰和煤粉炉粉煤灰的形成机理进行了探讨，循环流化床粉煤灰 2016年9月29日 — 摘要：以H2SO4 和(NH4)2SO4 作为混合助剂对粉煤灰进行焙烧处理，考察了混合助剂添加量、焙烧温度对Al2O3 提取率的影响。利用扫描电子显微镜和X 射线硫酸硫酸铵混合助剂焙烧粉煤灰提取 Al O2020年8月1日 — 摘要: 粉煤灰中氧化铝含量一般为17% ~35%,高则可达40% ~60%,高铝粉煤灰有潜力成为铝土矿的替代铝资源粉煤灰提铝技术的开发,对于改善环境、实现资源优化配粉煤灰提取氧化铝方法研究2020年10月29日 — 从粉煤灰中提取氧化铝能同时解决我国面临的铝资源短缺以及粉煤灰堆积问题。从酸法、碱法、酸碱联合法三个方向综述了当前提取氧化铝的工艺，分析了各种方法的长处与不足，并展望了从粉煤灰中提从粉煤灰中提取氧化铝技术进展

硫酸铵焙烧法提取粉煤灰中氧化铝的工艺技术研究百度学术

采用焙烧酸浸取从粉煤灰中提取Al2O3以硫酸铵为活化剂,在400℃下焙烧,使粉煤灰中的惰性Al2O3转变为活性硫酸铝铵(NH4Al(SO4)2),硫酸为溶出剂探讨了焙烧温度,硫酸铵与粉煤 2022年6月7日 — 摘要采用硫酸铵/硫酸 ( (NH 4) 2 SO 4 /H 2 SO 4 )混合介质协同提取循环流化床粉煤灰 (CFB)中的氧化铝，探讨了酸浸温度、H 2 SO 4 浓度、 (NH 4) 2 SO 4 添加循环流化床粉煤灰硫酸铵和硫酸协同酸浸提铝研究2016年10月12日 — 本发明公开了一种粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。粉煤灰与硫酸铵混合均匀,在300‑650℃焙烧05‑4h得到焙烧粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法百度学术从固体废弃物粉煤灰中提取A1203对我国铝工业可持续发展,资源保障和环境保护具有重要战略意义目前粉煤灰提取A1203主要有碱法,酸法,联合法和硫酸铵法,其中酸法工艺对设备粉煤灰硫酸焙烧法提取氧化铝过程的研究百度学术

硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法

硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法，其特征在于，将粉煤灰与适量硫酸铵混合配制成生料，与适量还原剂一起进行焙烧，得到焙烧熟料，然后将焙烧熟料用于提取氧化铝。生料中硫酸铵的加入量按粉煤灰 2024年5月29日 — 隋丽丽等研究了（NH4）2SO4焙烧粉煤灰提铝的方法，氧化铝提取率可达81％。基于硫酸铵法减量反应的特点，以及对生产设备、管道等较低的防腐要求，张文等采用（NH4）2SO4与粉煤灰混合焙烧后浸出，铝提取率可达8321％。杨敬杰等采用H2SO4 粉煤灰中铝资源回收技术研究进展土木在线本发明属于粉煤灰的综合利用，涉及粉煤灰生产氧化铝的方法，尤其是硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法。背景技术煤炭燃烧过程产生大量粉煤灰，除少部分用于水泥建材生产原料而得到部分利用外，大硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法 2020年9月20日 — 硫酸氢铵法从粉煤灰中提取提氧化铝硫酸氢铵焙烧粉煤灰提取氧化铝王若超翟玉春吴晓卫宁志强马培华东北大学材料与冶金学院沈阳摘要:采用NH4HSO4焙烧法从粉煤灰中提取AlO3。首先通过NH4HSO4焙烧和去离子水浸出法提取粉煤灰中的Al和Fe;然后加入NH4HCO3溶液沉淀浸出液中的Al和Fe利用NaOH溶液浸出得到硫酸氢铵法从粉煤灰中提取提氧化铝道客巴巴

循环流化床粉煤灰硫酸铵和硫酸协同酸浸提铝研究

2022年5月10日 — 粉煤灰堆存和保障国家的铝资源安全有重要意义。近年来,学者们对如何从高铝粉煤灰中提取氧化铝进行了广泛的研究,目前研究主要以碱法提铝为主[ 123]。CFB灰由于其燃烧温度较低且活性较高,因此利用酸法提取粉煤灰中的氧化铝成为新的研究热点[ 146]。摘要：从固体废弃物粉煤灰中提取A1203对我国铝工业可持续发展,资源保障和环境保护具有重要战略意义目前粉煤灰提取A1203主要有碱法,酸法,联合法和硫酸铵法,其中酸法工艺对设备材料抗腐蚀性要求较高,但流程短,渣量少,具有形成良好减排循环工艺的潜在优势浓硫酸焙烧可充分利用硫酸高浓度,强酸粉煤灰硫酸焙烧法提取氧化铝过程的研究百度学术2019年2月28日 — 控制步骤，在粉煤灰提铝中起着举足轻重的作用。本文作者采用硫酸铵焙烧法从粉煤灰中提取氧化铝，在焙烧工艺研究的基础上，对焙烧熟料的溶出过程进行了的动力学规律研究。1 试验 11 试验原料和仪器设备粉煤灰来自黑龙江某电厂，主要物相为莫来硫酸铵焙烧粉煤灰的熟料溶出动力学研究2015年12月30日 — 热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析张世鑫,韩应,李力 (中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,北京 ) 摘要: 根据硫酸铵法粉煤灰提取氧化铝的反应过程特性,提出利用热反应釜良好的反应气氛、均匀的反应温度、停留时间可控、粉煤灰颗粒度要求低等特点,研究热反应釜用于热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析

热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析

2015年12月30日 — 热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析张世鑫,韩应,李力 (中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,北京 ) 摘要: 根据硫酸铵法粉煤灰提取氧化铝的反应过程特性,提出利用热反应釜良好的反应气氛、均匀的反应温度、停留时间可控、粉煤灰颗粒度要求低等特点,研究热反应釜用于本发明属于粉煤灰的综合利用，涉及粉煤灰生产氧化铝的方法，尤其是硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法。背景技术煤炭燃烧过程产生大量粉煤灰，除少部分用于水泥建材生产原料而得到部分利用外，大部分粉煤灰堆存，不仅占用大量土地资源，而且对环境污染严重。我国有大量高硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法与流程2020年9月11日 — 和氧化铝等结晶相，而煤粉炉粉煤灰结晶性较好，主要结晶相为莫来石和刚玉，以及少量的非晶相SiO 2。针对不同种类的粉煤灰，对目前酸法、碱法、硫酸铵法等不同方法提取粉煤灰的工艺进行了比较和探讨。粉煤灰提取氧化铝方法研究2021年3月8日 — 该工艺避免了粉煤灰提取Al 2 O 3 过程中的烧结,耗能减少,且提铝后的滤渣可用来制备墙体材料和胶凝材料等,提高了粉煤灰的综合利用价值。整个工艺过程无任何废水、废渣排放,为粉煤灰制备氧化铝提供了一条经济有效的技术途径。但该法用碱量过大,对于设备要求极高,后期降低苛性比方法复杂等粉煤灰碱法提取氧化铝工艺研究进展易耐网专业耐火材料

热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析张世鑫

热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析张世鑫()可见，温度越高硫酸铵的分解速率越快。对比前面在2016 年第 4 期洁净煤技术第 22 卷400 ħ 加热 40 min 融化时，硫酸铵分解率为 17 8%。如达到同样分解率，在 450 ħ 时需要 19 min；在 500 ħ 时华电集团和北方电力目前正在进行硫酸铵法的工艺开发。该方法的基本原理是将粉煤灰与硫酸铵混合焙烧，粉煤灰中的Al2O3与硫酸铵反应生成可溶于水的硫酸铝铵，SiO2不和硫酸铵反应，从而将Al2O3和SiO2分离，工艺流程见图3。我国高铝煤矸石资源与提铝技术产业化分析百度文库热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析张世鑫第 22 卷第 4 期 2016 年 7月洁净煤技术 Clean Coal Technology Vol 22 July No 的反应过程特性,提出利用热反应釜良好的反应气氛、均匀的反应温度、停留时间可控、粉煤灰颗粒度要求低等特点,研究热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提取氧铵法工艺则通过硫酸粉煤灰硫酸铵法提铝2020年10月29日 — 粉煤灰是煤燃烧后产生的主要固体废弃物，大量堆积危害严重。从粉煤灰中提取氧化铝能同时解决我国面临的铝资源短缺以及粉煤灰堆积问题。从酸法、碱法、酸碱联合法三个方向综述了当前提取氧化铝的工艺，分析了各种方法的长处与不足，并展望了从粉煤灰中提取氧化铝的前景。从粉煤灰中提取氧化铝技术进展

硫酸铵焙烧粉煤灰提氧化铝pdf WDFXW文档分享网

2019年5月7日 — 察了硫酸铵加人量对氧化铝提取率的影响,试验结 12试验方法果如图3所示。从图3看出,随着质量比的增加,氧焙烧工艺试验:粉煤灰和硫酸铵混合均匀置于化铝的提取率逐渐增大。当硫酸铵与粉煤灰的质量坩埚中,采用电阻丝加热炉加热焙烧,当温度升至试2018年11月13日 — 本发明属于固体废弃物再利用领域，具体地，本发明涉及一种用酸法处理高铝粉煤灰提铝所得硅渣制备托贝莫来石的方法。背景技术粉煤灰是煤粉燃烧后形成的烟气中回收下来的细灰，是燃煤电厂产生的主要固体废物。据公开资料报道，每燃烧1t煤就能产生250～300kg粉煤灰。建国以来，历年排放未加一种用酸法处理粉煤灰提铝后所得硅渣制备托贝莫来石的 2018年5月14日 — 粉煤灰提铝可以变废为宝, 具有重要的现实意义和工业价值[2]。粉煤灰中硅含量影响铝的浸出效果,目前主比是主要因素。第3种方法是硫酸铵焙烧法, 李来时等[11]利用热力学的方法结合热重试验分析了硫酸铵焙烧活化及硫酸铝铵分解的反应粉煤灰焙烧活化过程中矿物质变化规律2019年2月26日 — 本发明涉及粉煤灰和煤矸石的综合利用，具体涉及一种由粉煤灰或煤矸石制备结晶氯化铝和白炭黑的方法。背景技术：：粉煤灰和煤矸石分别是煤炭燃烧和气化以及煤炭开采过程产生的大宗固体废弃物，近年产生总量已达到13亿吨左右，由于利用率仅70%，每年仍有近4亿吨堆存，产生大量的环境污染。由粉煤灰或煤矸石制备结晶氯化铝和白炭黑的方法与流程 X

烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中铝元素

2021年3月18日 — 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。结果表明，当烧结温度为550 °C、NaOH/CFA 质量比=140、硫酸浓度为30% 2020年10月29日 — 粉煤灰是煤燃烧后产生的主要固体废弃物，大量堆积危害严重。从粉煤灰中提取氧化铝能同时解决我国面临的铝资源短缺以及粉煤灰堆积问题。从酸法、碱法、酸碱联合法三个方向综述了当前提取氧化铝从粉煤灰中提取氧化铝技术进展2018年5月14日 — 第3种方法是硫酸铵焙烧法，李来时等 [11] 利用热力学的方法结合热重试验分析了硫酸铵焙烧活化及硫酸铝铵分解的反应过程，粉煤灰中氧化铝提取率可达96%;晋新亮等 [12] 采用硫酸铵400～450 ℃焙烧活化粉煤灰，形成活性物质硫酸铝铵，并探讨了焙烧温度粉煤灰焙烧活化过程中矿物质变化规律2020年8月1日 — 粉煤灰中氧化铝含量一般为17% ~35%,高则可达40% ~60%,高铝粉煤灰有潜力成为铝土矿的替代铝资源粉煤灰提铝结晶相为莫来石和刚玉,以及少量的非晶相SiO2针对不同种类的粉煤灰,对目前酸法、碱法、硫酸铵法等不同方法提取粉煤灰的工艺进行了粉煤灰提取氧化铝方法研究

粉煤灰中提取氧化铝研究新进展豆丁网

2012年10月2日 — 硫酸铵烧结法处理粉煤灰提取氧化铝工艺的优点是：①不添加任何助剂，可有效提取粉煤灰中氧化铝，氧化铝的提取率可达到90% 以上；②提取氧化铝后的高硅渣可以经过简单处理作为高硅填料，也可以用来制备白炭黑等硅胶系列产品，提取氧化铝过程酸碱联合法是指用酸( 包括硫酸法、盐酸法和硫酸铵法) 与细磨后飞粉煤灰按一定比例混合在焙烧溶出、或在高温高压下浸出，反应后经固液分离、结晶制备出含杂质较多的相应晶体( 硫酸法:Al2( SO4)318H2O; 盐酸法: AlCl36H2 O; 硫酸铵法: 硫酸铝铵溶液再经氨水粉煤灰提取氧化铝的综合利用百度文库2015年4月14日 — 远低于铝土矿，不适用于从粉煤灰中提取氧化铝[5]，因此目前碱法的研究重点是烧结法。烧结法是国内外最早提出的粉煤灰提取氧化铝技术方法，也是目前唯一运用于工业化生产的粉煤灰提取氧化铝技术6]。早在20 世纪50 年代波兰教授J Grzymek[7]研究探讨煤炭工程 doi 高铝粉煤灰提取氧化铝技术综述 N 2020年2月4日 — 7、将磁选尾矿、硫酸铵和水混合均匀后进行焙烧，使磁选尾矿中的铝硅酸盐与硫酸铵反应生成可在水中进行溶出的硫酸铝铵，为后续的提铝做准备。 8、本发明提供的方法工艺流程简单，设备简便，以废治废，可以低成本、高环保地实现粉煤灰中铁、铝的回收。利用粉煤灰回收铁的方法及利用粉煤灰提取铝的方法与 X

粉煤灰综合利用及其在提取氧化铝方面的进展技术进展

2015年10月13日 — 目前，粉煤灰提铝的方法主要有碱法、酸法、硫酸铵法等。碱法是将石灰石、石灰、石膏等钙盐中的一种或几种与粉煤灰在1200～1400℃下烧结，使粉煤灰中活性低的铝硅酸盐在高温下生成易溶于Na 2 CO 3 溶液的铝酸钙和不4 41 411 溶出温度和时间的研究实验过程实验室中，用球磨机中进行粉煤灰的细磨，铝的方法有粉煤灰预脱硅一熟料烧结法、硫酸铵法等，现在内蒙古机电职业技术学院正在采用盐酸浸出一萃取法粉煤灰中生产氧化铝，萃取液的选取及萃取条件的设定极为盐酸溶出——萃取法粉煤灰提取氧化铝百度文库2014年5月7日 — 集团、中铝、中煤平朔等企业已经或正在建设电厂粉煤灰提取氧化铝项目，采用的工艺有预脱硅－碱石灰烧结法、酸法、硫酸铵法、石灰石烧结法等。主要项目基本情况如下。2．1．1 预脱硅－碱石灰烧结法（大唐国际）我国高铝煤矸石资源与提铝技术产业化分析倡2020年8月16日 — 硫酸铵粉煤灰混合焙烧法提取氧化铝的实验研究星级： 5 页暂无目录点击鼠标右键菜单,创建目录近年来氧化铝工业在中国迅猛发展，但铝土矿储量逐年减少，粉煤灰中主要含有氧化铝和二氧化硅，因此，从粉煤灰中提取氧化铝粉煤灰硫酸氢铵焙烧法提取氧化铝的研究道客巴巴

高铝粉煤灰碳酸钠焙烧与酸浸提铝的动力学

2016年3月28日 — 化应用；硫酸铵焙烧法在300 400 ℃下使粉煤灰与 (NH4)2SO4 反应生成Al2(SO4)3；王若超等 [16]采用该方法对含Al2O3 3853%的粉煤灰提铝，A12O3/NH4HSO4 摩尔比1:8、400℃下焙烧60 min，Al 提取率达90% 该方法试剂需求量大、成本较高石灰石本发明属于粉煤灰的综合利用，涉及粉煤灰生产氧化铝的方法，尤其是粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法。背景技术煤炭燃烧过程产生大量粉煤灰，除少部分用于水泥建材生产原料而得到部分利用外，大部分粉煤灰堆存，不仅占用大量土地资源，而且对环境污染严重。我国有大量高铝粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法与流程 X 2020年5月28日 — 据俄罗斯媒体 5月报道，俄罗斯科学院研究人员提出一种利用火电厂煤灰提取氧化铝的新方法，对比通常盐酸法提取氧化铝导致含有大量氯杂质，新方法能够将其含量降低几十倍（至0004%）。俄罗斯约有 15%的电力来自火电厂。此类电厂产生热量和俄罗斯开发粉煤灰提取氧化铝新方法：氯含量低至0004% 采用硫酸铵焙烧法从粉煤灰中提铝,通过单因素试验,研究了焙烧时间、焙烧温度和硫酸铵与粉煤灰质量比对氧化铝提取率的影响。正交实验结果表明实验过程中各因素对氧化铝提取率的影响由大到小的顺序为：焙烧时间＞焙烧温度＞硫酸铵与粉煤灰质量比。硫酸铵焙烧粉煤灰提铝Extracting aluminum of roasting fly

粉煤灰提取氧化铝技术研究现状及工业化进展

2018年2月27日 — NaOH亚熔盐法提取粉煤灰中Al 2 O 3 的工艺包括:将混合均匀的NaOH碱溶液与粉煤灰加热进行熔盐溶出反应，溶出过程中粉煤灰中稳定存在的含铝物相结构被破坏，粉煤灰中铝元素以NaAlO 2 形式浸入亚溶盐介质中，反应后Ca、Si和部分Na等绝大多数进入主摘要：采用焙烧酸浸取从粉煤灰中提取Al2O3以硫酸铵为活化剂,在400℃下焙烧,使粉煤灰中的惰性Al2O3转变为活性硫酸铝铵(NH4Al(SO4)2),硫酸为溶出剂探讨了焙烧温度,硫酸铵与粉煤灰混料比,酸浸反应时间,酸浸温度,硫酸质量分数及液固比等因素对粉煤友中Al2O3提取率的影响结果表明,当焙烧温度为400～450 硫酸铵焙烧法提取粉煤灰中氧化铝的工艺技术研究百度学术粉煤灰提取氧化铝研究进展3 总结目前从粉煤灰中提取氧化铝的方法主要有以上几种，主要工艺核心大体相同，均为通过高温、强酸碱破坏硅、铝间的化合键，而后通过溶解度不同实现杂质分离，并经降温 / 蒸发结晶或碳分焙烧得到氧化铝。 [11]以上粉煤灰提取氧化铝研究进展百度文库2016年10月5日 — 第卷第4期016年7月洁净煤技术CleanCoalTechnologyV01．JulyNo．4016热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析张世鑫，韩应，李力中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，北京1009摘要：根据硫酸铵法粉煤灰提取氧化铝的反应过程特性，提出利用热反应釜良好的反应气氛、均匀的反应热反应釜用于硫酸铵法粉煤灰提铝的可行性分析道客巴巴

从粉煤灰或煤矸石中提取氧化铝和非晶态二氧化硅的方法 X

2012年6月27日 — 在我国部分地区粉煤灰中氧化铝含量已超过40%，可做为铝矿资源利用。目前，从粉煤灰中提取氧化铝的工作已经取得大量成果，并部分已投入生产应用。目前，从粉煤灰中提取氧化铝的方法主要涉及碱法、碱石灰烧结法、酸法、酸碱联合法和硫酸铵法。2024年5月29日 — 粉煤灰中铝资源回收技术研究进展摘要：粉煤灰是火力发电厂燃煤产生的大宗工业固体废弃物，富含丰富的铝资源。基于生态环境效益及我国铝土矿资源匮乏的双重驱动，从粉煤灰中回收铝资源具有重要意义。主要综述了酸法、碱法和其他方法等粉煤灰中回收铝资源的方法，比较了氧化铝提取率粉煤灰中铝资源回收技术研究进展土木在线本发明属于粉煤灰的综合利用，涉及粉煤灰生产氧化铝的方法，尤其是硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法。背景技术煤炭燃烧过程产生大量粉煤灰，除少部分用于水泥建材生产原料而得到部分利用外，大硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法 2020年9月20日 — 硫酸氢铵法从粉煤灰中提取提氧化铝硫酸氢铵焙烧粉煤灰提取氧化铝王若超翟玉春吴晓卫宁志强马培华东北大学材料与冶金学院沈阳摘要:采用NH4HSO4焙烧法从粉煤灰中提取AlO3。首先通过NH4HSO4焙烧和去离子水浸出法提取粉煤灰中的Al和Fe;然后加入NH4HCO3溶液沉淀浸出液中的Al和Fe利用NaOH溶液浸出得到硫酸氢铵法从粉煤灰中提取提氧化铝道客巴巴